（一）CNC加工工序有哪些：

1：鋁型材切割

鋁型材切割是鋁型材CNC加工工序里 *基礎(chǔ)也是 *常見的一種加工方式。因為工業(yè)鋁型材標準尺寸為6020mm，要加工成長短不一或者是角度不同的的鋁型材才能組裝成框架。

2：打孔

工業(yè)鋁型材具有多種連接方式，需要根據(jù)不同的連接方式進行打孔加工，常見打孔方式包括，通孔、階梯孔

（1）通孔：

主要用于常用螺栓（半圓頭）的緊固連接

（2）階梯孔：

主要用于特殊專用連接件（內(nèi)置連接件、內(nèi)之內(nèi)連接件）的緊固連接，是鋁型材CNC加工工序里使用比較常見并且技術(shù)含量較高的一種工藝。

3：鋁型材攻絲

鋁型材攻絲就是我們常說的攻螺紋。鋁型材在加工處理是根據(jù)設(shè)計圖紙技術(shù)要求對鋁型材端部攻絲孔進行螺紋攻絲處理，用于后期框架的緊固連接

4：銑床CNC數(shù)控銑

鋁型材常規(guī)框架組裝不需要經(jīng)過數(shù)控銑進行加工處理，但在特殊情況下非標件與型材之間配合使用，以及功能拓展時需要根據(jù)技術(shù)需求對鋁型材進行CNC數(shù)控加工處理。

（二）CNC加工的優(yōu)缺點：

1、優(yōu)點：

①、減少工裝數(shù)量：

大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②、加工質(zhì)量穩(wěn)定：

加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

③、多品種、小批量：

小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用 *佳切削量而減少了切削時間。

④、加工截面：

可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

2、缺點：

缺點就是加工設(shè)備比較昂貴，對操作人員的素質(zhì)要求比較高。